制定PCBA板测试作业指导书，第一步必须深入理解制造商的具体工艺。只有清楚工艺特点，才能选出最合适的测试方案。因此，执行DFT的小组成员必须对现有的测试策略有非常清晰和透彻的了解，这是后续所有测试工作的基础前提。
PCBA板测试作业指导书应该怎么做？
第四种是飞针测试机，也叫探针测试机，常用于低产量制造中需要快速转换、无夹具的场景。它是缩短市场上市时间的最佳工具，能自动生成测试，没有夹具成本，诊断良好且易于编程，但在机械精度和速度上相对有限。
第五种是制造缺陷分析仪，也就是MDA，非常适合高产量、低混合的环境，专门用于诊断制造缺陷。它的前期成本较低，输出高，诊断容易，能快速进行完全的短路和开路测试，但不能做功能测试，而且必须使用夹具，测试成本相对较高。
第三种是功能测试，这是最早的自动测试原理，针对特定PCB或单元的基本测试方法，可以用各种设备来完成。它主要分为最终产品测试和最新实体模型两种形式，是评估PCBA功能是否正常的核心手段之一。
第二种是自动光学检查，简称AOI。这种方法通常在回流焊前后使用，属于较新的制造缺陷确认手段。它对检查元器件极性、判断元器件是否存在效果不错，而且是非电气测试，不需要夹具，程序开发也容易，但对短路的识别能力较差。
目前行业内常用的测试方法主要有五种。第一种是手工视觉测试，靠人眼观察来确认元件贴装，虽然以前用得多，但现在随着电路板缩小和产量增加，已经不太适用了。它的优点是前期成本低且不需要夹具，但长期成本高且缺乏电气测试能力。