重型数控刮削滚光机床使用要注意哪些细节

数控刮削滚光机也叫镗孔滚压机或油缸刮削滚光机,采用的是欧洲较先进的镗孔、滚压复合加工工艺。只要往复一次,就能完结镗孔和滚压的功用。其加工精度可抵达it8级,表面粗糙度能控制在ra0.05-0.2μm之间,主要用途是液压油缸内孔的精加工。

与传统珩磨机相比,这款设备具有低噪音、无污染的优势,能大大节约劳动力本钱,加工效率也更高。虽然旧答案主要讲优势,但实际操作中要注意保持这类高精度设备的稳定性,确保刀具状态良好,才能维持ra0.05-0.2μm这样苛刻的表面粗糙度要求,避免因为参数设置不当导致精度下降。

使用范围上,它适用于冶金、航空航天、工程机械、石油、煤炭等行业,专门用于加工各类金属管内孔。具体的加工参数是:加工直径为50mm到630mm,加工长度为500mm到15000mm,硬度范围为170HB到310HB的冷拔(轧)管和热轧管,适用性非常广泛。

这台机床主要是用来加工液压缸缸筒内径的,相比原来的珩磨加工办法,它能大大提升质量和效率。在出产方面,效率比珩磨办法高出十倍以上,不仅降低了出产本钱,还让产质量量有了质的飞跃,缸筒内径的光洁度提升明显,加工质量极其优异,能大幅减少液压缸活塞的磨损。