先说说它带来的明显好处。最直观的就是能大幅降低存货的储存成本，毕竟仓库租金、管理费用都省下来了。其次，因为是从订货到交货全程紧密衔接，大大减少了加工等待时间，从而整体提高了生产效率，让资金周转更快。
零存货模式有哪些优缺点？
当然，硬币的另一面是风险。最大的弊端在于对供应链的极度依赖。一旦供应链出现任何断裂或中断，企业将瞬间陷入困境。因为手里没有缓冲库存，生产经营的稳定性会直接受到冲击，经营风险会显著加大。
总的来说，零库存是一个重要的工业和商业分类概念。它的本质是一种特殊的库存理念，指的是以仓库储存形式存在的某种或某些物品的数量很低，甚至可以为“零”，即企业不主动保持库存，完全依靠外部协同。
正因为对稳定性要求极高，所以这种模式并不适合所有企业。它更适用于那些材料供应非常稳定、产品品种相对单一的企业。对于市场波动大或供应链复杂的公司来说，盲目追求零存货可能会带来灾难性的后果。
所谓的零存货，在管理学中其实有一个更专业的学名，叫做及时生产系统，英文简称JIT。它的核心逻辑非常明确，就是第一，原材料或配件只有在正式使用之前才会从供应商那里进货，这样能直接把库存数量压到最低，甚至趋近于零。
从形式上看，零存货并非只有一种做法。常见的实现方式包括委托保管、协作分包、轮动方式、准时供应系统、看板方式、水龙头方式、无库存储备以及配送方式等八种主要形式，企业可以根据自身情况选择。
另外，对于供应商来说，为了满足这种频繁、小量的配送要求，他们可能会要求额外加价。这意味着企业虽然省了仓储费，但可能丧失了从其他供应商那里获得批量折扣的机会收益，导致采购单价反而上升。
综上所述，零存货模式要求从原材料采购到产成品销售的每一个环节都必须像齿轮一样紧密衔接。只要中间任何一个环节掉链子，比如物流延迟或供应商断供，就会导致严重缺货，甚至整个生产线停滞。
此外，这种模式还能有效降低废品率，同时也能减少后续的再加工成本和因质量问题产生的担保成本。对于企业来说，这不仅意味着直接成本的下降，也意味着管理复杂度的降低和质量控制水平的提升。
第二，生产过程完全是按需进行的。也就是说，只有当市场需求出现或者正式接到客户订单的时候，工厂才开始启动生产流程。这种做法从根本上避免了产成品堆积在仓库里，实现了真正的按需制造。