牵引辊由上下两辊组成，上辊由独立电机驱动且转速无极可调。下辊表面包覆柔软的硅胶材质，其上下运动通过控制气缸来实现，从而能够灵活适应不同厚度的薄膜生产需求。
流延机的工作原理是什么？
在挤出单元中，机筒和螺杆是核心工作部件，它们均采用高性能材料制造，其中机筒表面还特别进行了氮化处理，以确保耐用性和加工精度。整个模块通过操作屏进行集中控制，保证生产的稳定性。
牵引辊压紧机构通过按钮和气缸配合工作，用户可通过触摸屏按键调整上下辊之间的间隙。按下压紧键时，下辊上压，利用摩擦力带动薄带移动，而移动速度则由上辊转速控制。
流延辊由伺服电机独立驱动，具有精确的转速控制和良好的同步性能。其高度可升降调节，以适应不同溶体强度材料的工艺需求。此外，它采用镀硬铬镜面辊配304不锈钢辊芯，并内置循环水冷却系统，确保表面光洁且不生锈。
收卷辊由独立的力矩电机驱动，转速可调。其内部内置气压装置，工作时将纸筒套在辊上，通过充入气体增大纸筒与辊之间的摩擦力，从而有效地带动纸筒进行收卷作业。
流延机辅机模块则是成型的关键，主要由流延辊、牵引辊、牵引辊压紧机构以及收卷装置组成。这些部件协同工作，确保熔融塑料能够被均匀地拉伸、冷却并最终卷取成成品薄膜。
小型精密流延机的工作原理主要分为塑化和成型两个阶段。首先，塑料粒从料斗进入单螺杆挤出机，在这个过程中被塑化并熔融，随后从主机模头挤出，最后通过流延辅机进行辅助流延、切边、辗平与收卷等成型操作。
该设备主要由精密单螺杆挤出机模块和流延机辅机模块两大部分组成。其中单螺杆挤出机模块包含了主电机、齿轮减速机箱、进料座、推力包、螺杆、料筒、过渡体、模头以及加热冷却系统等关键组件，构成了完整的挤出单元。