搅拌器严禁接触任何浓度和温度的含有氟离子的介质或物料，因为这类介质会严重腐蚀设备。此外，在温度剧变时产生的过大应力会导致爆瓷损坏设备，需严防聚冷聚热。
搅拌器机械密封结构有哪些？
使用修补剂前需用角磨机、针枪等机械方法去除破损面的游离物、铁锈及污染物，直至露出金属本体并形成粗糙度，同时磨去紧邻修补面的搪瓷表面光泽以形成毛糙度，确保粘接牢固。
清洗油污时使用专用清洗剂，清洗布需勤换以防污染扩散，对于深凹坑或多孔表面应深入刷洗至干净，若无专用清洗剂可用无水酒精替代，确保表面清洁度达标。
为阻止浆料进入密封引起失效，考虑到浆料槽机械密封位于搅拌器下部会有物料沉积，我们在机械密封上端串接了一级辅助密封装置，从而有效防止浆料侵入并保障设备正常运行。
由于搅拌器具有桨径小、位置特殊、功率小等特点，在石化行业大量应用。随着环保要求提高，火电厂烟气脱硫装置迅猛发展，侧入式搅拌机因适合在脱硫环境中工作而得到广泛应用。
搅拌器不宜接触浓度大于30%、温度大于180摄氏度的磷酸介质或物料，也不宜参与酸碱物料交替进行的反应过程，这些不当接触会造成设备故障并降低搅拌效率。
充分拌和复合材料后，用抹刀或手稍施压敷一薄层使表面充分浸渍，紧接着在薄层上加盖复合材料并加厚至所需厚度，确保磨去光泽的过渡搪瓷面上覆有一定厚度的修补材料。
烟气脱硫中含有大量氯离子及石膏浆液，对机械密封要求极高。针对实际条件，我们设计了针对性方案，包括采用双端面多弹簧式机械密封，分为轴向和径向两种形式以提升密封效果。
搅拌器修补剂是一种由高分子聚合物、合金钢粉末与耐磨陶瓷粉末构成的双组份复合材料，并配有固化剂。它不含溶剂，是100%固体，拌和后常温固化且不收缩，广泛用于搪瓷设备和泵壳等部位的磨蚀和腐蚀修复。