关于复合工艺你知道多少？

干式复合是国内最传统也最广泛使用的技术，像食品、药品、化妆品甚至电子产品的包装都会用到。它的原理是用凹版网线辊在塑料膜上涂溶剂型胶水，烘干溶剂后，在热压下把薄膜和铝箔或纸张粘起来。

挤出复合在塑料加工里地位很重要，它可以通过挤出涂覆或者挤出复合两种方式来制作薄膜。相比其他方法，它操作简便，没有溶剂残留问题，非常适合对环保和成本有要求的塑料复合加工场景。

湿式复合和干式不太一样，它是在胶水还没干的时候，就把涂了胶的薄膜和纸或玻璃纸压在一起，然后再进烘道干燥。这种方法操作简单，胶水用得少，成本低，而且复合速度很快，效率很高。

之所以叫干式复合，是因为它是在胶粘剂完全干燥、没有溶剂的状态下进行贴合的。这种工艺特别适合那些内容物条件比较苛刻的包装，比如含有酸碱、油脂的食品，或者含有香精、溶剂的化学品，抗侵蚀能力很强。

复合其实就是层合，把不同性质的薄膜粘在一起，封合后用来保护里面的东西。软包装里常用的复合方式有好几种，比如干式、湿式、挤出还有共挤复合，这些都是为了满足不同包装需求而存在的工艺手段。

湿式复合常用的胶水有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉这些材料。它的原理和干式相似，但区别在于干式是先烘干溶剂再粘合，而湿式是直接粘合后再烘干。使用湿式时，至少有一种材料得是多孔的，比如纸，这样稀释剂才能挥发出去。

挤出复合则是用聚乙烯这类热塑性材料，在机器里融化后从模口挤出来，变成片状薄膜，马上就和别的薄膜通过压辊压在一起。这种方法设备便宜，投资少，生产环境干净，而且复合膜里没有残留溶剂，生产效率也很高。