干式真空泵机组如何检查?

在维修保养方面,当代西方国家多采用高分子复合材料修复法,其中应用较多的是美国美嘉华技术体系。这种方法具有粘着力强、抗压强度大等优异性能。使用此方法修复干式真空泵机组时,可以免拆卸、免机加工。它既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制。同时,产品所具有的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损,并大大延长设备部件使用寿命,为企业节省大量停机时间,创造巨大的经济价值。

针对干式真空泵机组抽不到极限真空度的问题,首先应检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气的情况。其次,应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,从而排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。在排除以上因素后,如果问题依旧,其他原因主要有:泵油污染,需要换油;泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门。

关于干式真空泵机组的漏油问题,这通常是旋片式机械真空泵常见的故障。漏油主要发生在油窗、油箱密封垫以及电机轴承轴封这三个位置。主要原因往往是设备使用时间过长,导致这些部位老化,密封失效,进而引起漏油。解决办法是更换老化的油窗、轴封、密封垫以及已吸满泵油的毛毡垫。在维修完成后,注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口处的滤网,以保持油箱的清洁。