干式复合工艺中的锥度是什么意思？

干式复合里的锥度，其实就是指复合后薄膜或材料宽度的变化率，通常用ppm表示。如果张力控制不好或者辊筒平行度有问题，就会出现一边紧一边松，导致成品宽度不一。你提到的色拉姆和健桥的案例更多是在讲胶水选择和环保性能，虽然PUR工艺确实现在很流行，耐水洗也好，但这跟工艺参数里的“锥度”控制是两码事。做复合的都知道，锥度超标了，后续分切或者制袋很容易跑偏，这点比胶水味道更影响良率。

色拉姆那套确实经典，但健桥用PUR热熔胶做水貂绒复合是个亮点，既解决了环保异味问题，剥离强度还高，看来工艺升级才是硬道理。

确实，现在环保查得严，纯水性胶或者PUR热熔胶替代溶剂型胶水是趋势。不过 PUR 对基材适应性挑得厉害，超柔面料如果张力控制不好，容易出现波浪边或者剥离强度波动，这点比干式复合难搞多了，厂家得在工艺上多下功夫。

楼主的回答主要讲了超柔面料和环保胶水的应用，有点偏题了吧？问的是“干式复合工艺中的锥度”，这通常指的是在印刷或涂布过程中，为了保证涂布均匀性而设计的角度参数，或者是复合薄膜收卷时的张力锥度控制，跟选什么胶水、有没有异味完全是两码事。建议别把工艺参数和原材料选择混为一谈，不然容易误导新手。

干式复合里的锥度，简单说就是为了让薄膜更容易穿进机器或者从滚筒上取下，把卷径做得一头大一头小。不过看楼下几位提到的环保胶水和PUR工艺，感觉大家更关心成品质量啊，毕竟现在无异味确实是硬指标。