为了改善轴承的受力状况，可以在轴承座和支撑架之间加入适当厚度的橡胶板。这样做能增大轴承座的支撑柔度，从而吸收部分振动能量，减轻作用在轴承上的冲击载荷。通过改变受力状况，可以有效延长轴承的使用寿命，减少故障发生。
复合式破碎机主要有哪些用途？
复合式破碎机适合破碎中硬及特硬的物料，破碎后的产品呈立方体形状。这种形状使得物料的堆积密度变大，同时在破碎过程中对铁质的污染极小，保证了物料的纯度。另外，叶轮采用自衬设计，磨损较小，日常维修起来也非常方便。
该设备具备细碎和粗磨的双重功能，适用范围较广。它对物料的水分含量不敏感，即使物料含水率达到8%左右也能正常运作。在环保方面，复合破碎机的工作噪声控制在75分贝以下，且产生的粉尘污染较少，符合绿色生产的要求。
复合式破碎机的电气控制相对简单，特别是小功率型设备，通常以单机组独立方式工作。在非专业操作场合，往往缺乏专门的运维人员，导致故障发生时处理不及时。这种情况容易使得小故障演变成大故障，增加了故障重复扩大的概率，需引起重视。
复合式破碎机的起停通常由气压自动开关直接带动交流接触器实现自动控制。大多数气压自动开关采用机械式结构，依靠弹簧压缩与释放能量来操动触点。然而，由于机械结构的先天不足或调节不当、机震等原因，可能导致开关可靠性和灵敏性受到影响。
在选择转子轴承时，应正确选用双列向心球面滚子轴承。这种轴承承载能力强且调心性能好，是复合式破碎机转子轴承的理想选择。在计算轴承寿命时，建议以5000至10000小时为宜，以确保设备长期稳定运行，满足高强度作业需求。
复合式破碎机的工作特点非常突出，它采用了简单的结构设计，因此运行过程中的成本较低。其核心原理是利用石打石的方式，这种方法能显著减少设备的磨损情况。此外，该破碎机拥有较高的破碎率和节能效果，内部结构设计紧凑。