如果空载电流平衡但数值过大，可能是电源电压过高、误接法或气隙不均。应检查恢复额定电压，将误接的三角形改为星形，或更换新转子以调整气隙。
颗粒机通电后不转动是怎么回事？
电机运行时若出现异响，可能源于转子定子绝缘低、轴承磨损缺油或风道堵塞。需修剪绝缘、更换清洗轴承、加油，清理风道并消除铁心松动或绕组短路问题。
首先检查物料问题，如果停机前没用油料清理磨具，残留物料会导致开机困难，此时需要清理磨具重新组装。每次停机前务必将制粒室内的物料吃尽，避免下次因料多无法开机。
若电机空载电流三相不平衡且差异大，通常是绕组首尾接错或存在匝间短路。需检查纠正接线，测量电源电压消除不平衡，并消除绕组内部的短路或反接故障。
针对电机起动困难、负载下转速过低的情况，主要原因包括电源电压过低、接法错误或转子开焊断裂。需测量改善电源电压，纠正Y形与三角形接法，并修复转子开焊点。
当通电后电机发出嗡嗡声但不转，可能是绕组断路、电源失电或负载过大卡住。应查明断点修复，检查绕组极性，紧固松动接线螺栓，并减载或消除机械卡阻故障。
如果排除物料因素，需从电机电路入手。通电后电机不转且无异响，可能是电源未通、熔丝熔断或控制设备接线错误，建议检查电源回路开关、熔丝及接线盒断点并修复。
轴承过热通常由润滑脂不当或配合问题引起。需按规定加3#锂基脂，2极电机加40-50%，4极加70%，6极加80-90%但绝不能加满，同时检查油质和轴承配合。
运行中振动较大多因轴承磨损间隙大、转子不平衡或联轴器中心未校正。应检查更换轴承，校正转子动平衡，校直转轴，重新校正联轴器中心并紧固地脚螺栓。
电机过热冒烟多因电压异常、缺相运行或通风不良。需调整电源电压，恢复三相运行，清洗电机改善环境，检查修复风扇及定子绕组故障，防止铁心相擦或过载。
若通电后电机不转随即熔丝烧断，通常是缺相电源、定子线圈短路或接地所致。需检查刀闸是否合好、电源回路断线情况，查处短路点并修复，同时纠正绕组接线错误。