在加工过程中，当压力机滑块进行反行程运动时，成品零件会与凹模块和压板一起向上运动。此时，压板停在凸模的水平位置上，而凹模块则与上模板一起继续运动。这种分步协同的机械动作，不仅提高了生产效率，还确保了零件成型的精度和稳定性。
如何解决环保高频机的问题？
环保高频机在解决传统工艺问题时，主要依靠改进机械结构。比如，安装在上模板上的反楔块会与压板的轴颈产生相互作用，从而将压板以及与其销柱相连的凹模块，一起退回到由挡块限制的位置。这种结构设计优化了运动轨迹，减少了不必要的能耗和机械损耗。
针对槽形截面零件等传统上需在专用模具内通过一次或两次冲压制造的板料型材，高频机采用了更高效的处理方式。传统工艺不仅设备费用高昂，而且由于压力机峰值负荷特征导致功率过大，造成资源浪费。高频机通过精准控制，有效降低了这些缺点。