焊条涂层里的成分对电弧稳定性有显著影响。如果涂层中含有较多电离电位较低的物质，比如钾、钠、钙的氧化物，那么气体电离程度就会更好，导电性增强，电弧燃烧自然就更加稳定；相反如果缺乏这些物质，电弧就容易不稳定。
影响电弧稳定燃烧的因素有哪些？
焊接电弧能不能稳定燃烧，首先得看焊工的手上功夫。要是操作的时候把电弧长度控制不好，要么太长要么太短，很容易就会导致电弧直接断掉，所以焊工的技术水平对稳定性影响很大。
最后，外部环境如焊接表面的清洁度、气流状况以及是否存在电弧偏吹等，都会干扰电弧的稳定性。如果焊接处有油脂、水分或锈蚀等不干净的东西，或者遇到大风等气流干扰，都会降低电弧燃烧的稳定性。
电弧本身的长度也是不容忽视的因素。如果电弧长度太短，容易和焊件发生短路；如果太长，电弧就会剧烈摆动，不仅破坏稳定性，还会产生大量的飞溅物，影响焊接质量和操作体验。
弧焊电源的性能是决定电弧稳定性的关键硬件因素。如果电源特性符合电弧燃烧的要求，电弧就很稳；反之则不稳。另外，直流电源的交流电源更稳定，而且空载电压越高引弧越容易，电弧也越稳，不过电压太高也会影响人身安全。
焊接电流的大小直接关系着电弧的稳定程度。当焊接电流变大时，电弧的温度会随之升高，这样弧柱区里的气体电离程度和热发射作用都会变强，这些因素共同作用使得电弧燃烧变得更加稳定。