3D打印机有哪些类型及其优缺点分析？

SLS即选择性激光烧结技术，由德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R.在1989年开发。该工艺主要处理粉末材料，具体过程是将料粉涂抹在成型件表面并刮平，然后用高强度CO2激光扫描新铺层的截面，使粉末在激光辐照下烧结在一起，并粘结到下层零件上。每完成一层烧结，就铺上新粉继续选择性烧结下一段，如此循环。

关于3D打印机的I3结构，它确实和普通的DIY模式很不一样，看起来更像商业设备。这种结构的运动主要依靠电机驱动同步带，让打印头在XY轴上移动，而打印平台只需通过丝杠马达在Z轴上下运动。因为打印头能自由在XY轴移动，所以能最大化利用打印空间，这也是为什么大型工业3D打印机常选这种结构。它的优点很明显：结构简单，对新手很友好；开放式设计方便升级和维修；双Z轴电机让运动更稳定。不过缺点也不少：框架装配精度低影响印刷精度，Y轴移动平台增加了位移风险，而且打印速度通常比较慢。

SLA即光固化成型技术，主要使用光敏树脂作为材料。这是最早出现的快速成形技术之一，原理是利用特定波长和强度的紫外光照射液态树脂，使其发生光聚合反应，从而由液态变为固态。这项技术研究最多也最成熟，通常层厚在0.1到0.15毫米之间，因此成型零件的精度相当高，适合对细节要求较高的场景。

3DP即三维粉末粘接技术，主要使用陶瓷、金属或塑料等粉末材料。这项技术由麻省理工学院的Emanual Sachs等人发明，早在1989年就申请了核心专利。它的工艺类似于SLS，也是通过粉末材料来构建零件，属于非晶态微滴打印领域的重要技术之一。

LOM即分层实体制造技术，由美国Helisys公司的Michael Feygin在1986年开发，推出了Lomo-1050和Lomo-2030等机型。它主要使用纸张、塑料薄膜等薄膜材料，板材表面预先涂有热熔胶。通过层层粘结和切割来形成实体。

PCM即无模铸型制造技术，是由清华大学激光快速成型中心开发的创新技术。它将快速成型技术与传统的树脂砂铸造工艺相结合。首先根据零件CAD模型得到铸件模型，然后从STL文件中提取截面轮廓信息，并基于层信息生成控制信息，从而完成无模铸造制造。

3D打印机主要分为FDM、SLA和SLS三种常见类型。FDM也就是熔融沉积成型，常用ABS和PLA等材料。它是通过加热喷嘴熔化丝状热塑性材料，然后沿着截面轮廓挤出并迅速凝固堆叠。这种机器容易操作，维护成本低，而且相对干净，不需要刺激性化学药剂，体积小巧适合放在桌面上。但是，它的缺点是表面会有明显的堆叠纹路，成型速度较慢，而且喷头容易堵塞。